Dec 10, 2025 Остави съобщение

Как DTF шейкър системите с две-глави подобряват ефективността на производството при 60cm широк-формат DTF печат

Как DTF шейкър системите с двойна-глава подобряват производствената ефективност в60 см ширина-форматен DTF печат

 

 

Тъй като DTF технологията бързо се разширява в производството на облекло, доставчиците на печат търсят по-бързо и по-стабилно производствено оборудване. Една голяма иновация, която променя индустрията, е възходът насистеми за шейкъри за прах с двойна-глава DTF, като новия700D-2 60cm DTF шейкър и сушилня с двойна-глава.

 

Тази статия обяснява защо системите с двойни-глави стават съществени за средни и големи печатни фабрики.

 

Етапът на нанасяне на прах е истинското тясно място

dual-head DTF powder shaker

dual-head DTF powder shaker

dual-head DTF powder shaker

Докато съвременните 60 cm DTF принтери (i3200, XP600, G5/G6) имат значително увеличена скорост на печат, етапите на нанасяне на прах и втвърдяване често се превръщат в ограничаващ фактор в производството.

Стандартните шейкъри с една-глава трудно могат да бъдат в крак с:

Покритие с бяло мастило- с висока плътност

Печат на голям групов лист

Дизайни с пълна{0}}широчина

Непрекъсната операция-на-ролка

A системата с двойна-глава удвоява производителността на прах, което позволява етапът на втвърдяване да съответства на скоростта на принтера.

 

Защо двойните глави осигуряват по-добра равномерност на пудрата

 

 

Двойните прахови модули разпределят лепилото по-равномерно върху 60 cm PET фолио, защото:

Всяка глава обработва по-малка площ

Вибрацията на праха е по-последователна

Припокриващите се пудрени зони елиминират слабите места

Ръбовете получават по-стабилно покритие

Това е от решаващо значение за подобряване на:

Фино{0}}залепване на детайлите

Издръжливост при пране

Съгласуваност на дизайна-на голяма площ

Гладкост на трансфера

 

По-силно свързване чрез стабилизирани топлинни зони

 

 

Високо{0}}скоростният печат изисква еднакво стабилно втвърдяване.

Индустриални системи като 700D-2 използват a3-степенна нагревателна камера, което позволява:

Пред{0}}нагряване– Стабилизира филма

Зона на топене– Напълно втечнява лепилото

След-суха зона– Заключва силата на свързване

Това предотвратява проблеми като:

Слепване на прах

Текстура на портокалова-кора

Напукване или частично втвърдяване

Температурен дисбаланс, причинен от дългите производствени часове

 

Повишено производство за производителите на облекло

 

 

Фабриките на DTF, работещи с 60 см ролки, могат да произвеждат:

Големи модни щампи

А3/А4 групови листове

Масови трансфери на брандиране

Персонализирани графики за спортно облекло

Вибраторът с двойна-глава обикновено увеличава изходния капацитет с30–50%, особено през пиковите сезони.

 

 

По-малко отпадъци от прах и по-чиста работна среда

 

 

Системите с две-глави намаляват потреблението на прах чрез:

Контролирана честота на вибрация

По-последователно приложение

По-добра циркулация вътре в затворената камера

Това води до:

По-ниски разходи за материали

Намален прах във въздуха

По-чиста среда на оператора

 

Заключение

 

dual-head DTF powder shaker

С разрастването на DTF индустрията преходът от една-глава къмDTF шейкър системи с две-глависе превръща в новия стандарт за 60 см производствени линии. Подобрената еднородност на праха, по-бързото втвърдяване и стабилността на промишлен-клас правят модели като700D-2предпочитаният избор за разширяване на печатния бизнес.

 

Свържете се сега

 

 

Изпрати запитване

whatsapp

teams

Имейл

Запитване